客戶需求

1、紫銅銅管與鋁制接頭焊接;

2、接頭直徑22.5mm;

3、焊接時間20s以內(nèi);

什么是銅鋁焊接？

銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝焊接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題。

常用銅鋁焊接工藝分析

常見的銅鋁焊接的工藝主要有三種:

1、傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，但是這種方法成型不好，沒有很好的強度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中；
2、用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件易出現(xiàn)斷裂使導(dǎo)電體斷路、管道泄露，所以往往達不到實際生產(chǎn)中要求的效果；
3、用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等，把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起。釬焊焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導(dǎo)電性耐腐蝕性較好，是目前市面上常用的銅鋁焊接方法。

高頻釬焊、火焰釬焊、爐中釬焊對比    

感應(yīng)釬焊的優(yōu)勢
1、感應(yīng)釬焊焊接過程無明火，高效安全；

2、感應(yīng)釬焊加熱效率高，數(shù)秒內(nèi)就可以完成焊接；

3、感應(yīng)釬焊容易操作，普通操作工就可以進行操作，不需要專業(yè)技能人員；

4、感應(yīng)釬焊一致性高，不受焊接人員的水平限制，可以成批量高品質(zhì)生產(chǎn)；

5、感應(yīng)釬焊節(jié)省電能，平均每小時焊接工作耗電7-12度；

6、感應(yīng)釬焊可實現(xiàn)自動化，配合自動上下料、自動送絲或自動套環(huán)，可完全實現(xiàn)焊接自動化；