技術(shù)交流
電機(jī)自動化熱裝配
電機(jī)自動化熱裝配
摘要:介紹了我公司根據(jù)不同的廠商要求研發(fā)出了一種熱裝配設(shè)備,以及國內(nèi)傳統(tǒng)感應(yīng)加熱電源存在的問題進(jìn)行了描述,并介紹了該設(shè)備的組成部分與優(yōu)勢特點(diǎn)和相關(guān)的專利證書,最后介紹了公司的企業(yè)文化與主營方向。
關(guān)鍵詞:自動化熱裝配、熱裝配、熱裝配設(shè)備、感應(yīng)加熱。
西安北辰億科電子科技有限公司是一家以“全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)”為核心的高新技術(shù)企業(yè),我們專注于為客戶提供基于感應(yīng)加熱技術(shù)的全套解決方案。
我公司與多個大型國有企業(yè)和大型電機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)有著緊密的合作,曾給國內(nèi)大型電機(jī)制造生產(chǎn)廠商研發(fā)和設(shè)計了自動化熱裝配設(shè)備。在改進(jìn)裝配工藝的前提下,大大提高了該廠的生產(chǎn)裝配效率、并且降低了企業(yè)的人力資源成本,我公司根據(jù)客戶要求,派遣專業(yè)工程師對客戶工件、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)線需求等進(jìn)行實際考察,成立專項技術(shù)小組,經(jīng)過多次工藝實驗及方案討論,成功設(shè)計出符合客戶各項要求的專用電機(jī)自動化裝配設(shè)備。該種專用型非標(biāo)設(shè)備由感應(yīng)加熱電源、分機(jī)、感應(yīng)線圈、工裝定位及自動化生產(chǎn)機(jī)械臂組成。視頻鏈接:https://v.youku.com/v_show/id_XNDI1OTk4MDY2NA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1
國內(nèi)傳統(tǒng)感應(yīng)加熱電源一般采用模擬控制電路,無論對生產(chǎn)廠家和用戶而言,都存在許多固有的缺點(diǎn):
1)模擬控制電路采用大量的分離原件和電路板,必然導(dǎo)致硬件成本偏高,系統(tǒng)可靠性下降;
2)由于元器件的老化問題和熱漂移問題的存在,將導(dǎo)致感應(yīng)電源輸出性能的下降;
3)產(chǎn)品升級換代困難,必然要對控制系統(tǒng)做改動,則離不開對硬件系統(tǒng)的改進(jìn);
4)模擬控制的監(jiān)控功能有限,一旦出現(xiàn)故障,一般限于聲光報警等,存在著極大的不便。
我公司擁有獨(dú)立的研發(fā)、設(shè)計和工藝部門,技術(shù)團(tuán)隊碩博比例高達(dá)40%,我公司自主研發(fā)的設(shè)備具有以下優(yōu)勢特點(diǎn):
1)采用全數(shù)字軟件控制,使加熱溫度更加精確,溫差相差不到3℃;
2)實時顯示加工參數(shù),繪制電流圖、頻率曲線,更加智能化;
3)有豐富的通訊接口,使加工數(shù)據(jù)的采集和上傳更加方便;
4)可設(shè)置多段加熱電流及加熱時間,使工件受熱更加均勻;
5)可自行設(shè)定加熱電流大小,有效的避免能源浪費(fèi)現(xiàn)象,達(dá)到更加節(jié)能的目的;
6)具有手動、自動、溫控和紅外多種操作模式,使操作更加便捷;
7)具有過載和過溫保護(hù)功能,確保工件不會在加熱過程中受損;
8)具有加熱參數(shù)記憶保存功能,使不同工件的加工無需另行設(shè)置加熱參數(shù);
9)設(shè)計有RS485等通訊方式,方便地接入PLC控制,實現(xiàn)整機(jī)自動化生產(chǎn)加工與故障診斷;
10)采用紅外線測溫儀準(zhǔn)確測量定子套的溫度,并將實時的溫度數(shù)據(jù)上傳至PLC和加熱控制器進(jìn)行精確的溫度控制;
11)操作簡單,對操作工人要求低,從而為企業(yè)大大降低人力資源成本;
12)器件通用性高,減少零件類型;
13)可降低對IGBT的技術(shù)要求;
14)出廠前調(diào)試,組裝完畢后可直接老化。
我公司設(shè)備已通過IOS 9001認(rèn)證和CE認(rèn)證等,具有行業(yè)專利二十余項。我們是非常專業(yè)的數(shù)字化感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)公司,每一臺設(shè)備的出廠都會經(jīng)過專業(yè)的工程師的全方位檢測,并會跟蹤至客戶應(yīng)用現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)調(diào)試和工藝參數(shù)交接,確??蛻粼谑褂眠^程中的技術(shù)和工藝參數(shù),為客戶的全生產(chǎn)周期提供保障。