一、技術(shù)要求
1.坯料材質(zhì)：42GrMo  35 GrMo
2.坯料直徑：φ30～φ60   工件長(zhǎng)度 3040mm-6000mm
3.加熱溫度：淬火工序880-950℃
                    回火工序600-700℃
4.生產(chǎn)效率：1t/h
5.工藝要求描述：采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備將坯料均勻加熱至淬火工藝要求的溫度，進(jìn)行噴淋冷卻，實(shí)現(xiàn)工件淬火工藝。后序再采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備將坯料均勻加熱至670-710℃，實(shí)現(xiàn)工件回火工序。
二、設(shè)備組成

1.中頻電源

2.感應(yīng)器（加熱線圈）

3.機(jī)械傳輸部分（上下料架、坯料傳送系統(tǒng)、輥輪組、噴淋冷卻裝置、溫控系統(tǒng)）

三、方案設(shè)計(jì)說(shuō)明

工件加熱流程為：人工借助吊裝工具將工件擺放至儲(chǔ)料架上[自動(dòng)分離給料機(jī)按設(shè)定節(jié)拍每次將一根工件翻入進(jìn)料輥道[傳送系統(tǒng)按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)帶工件進(jìn)入[輸送輥道[通過(guò)感應(yīng)器進(jìn)行加熱[工件出感應(yīng)器后繼續(xù)前行經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行冷卻[ 工件繼續(xù)前進(jìn)全部出噴淋圈[繼續(xù)前進(jìn)至回火進(jìn)料輥道[傳送系統(tǒng)按設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)帶工件進(jìn)入[輸送輥道[通過(guò)感應(yīng)器進(jìn)行加熱[工件出感應(yīng)器到出料輸送輥道[料前端碰擋板及出料有料檢測(cè)裝置后停止，由下料翻料裝置翻至下料架上。